Postupci rada i održavanja zupčaste pumpe
1. Svrha: osigurati ispravnu upotrebu zupčaste pumpe, pažljivo održavanje i održavanje, tako da je često u dobrom tehničkom stanju, te siguran i stabilan rad.
2. Proces
2.1 Radni proces:
2.1.1 Prije početka provjerite nepropusnost svih prirubnica i spojeva cjevovoda i osigurajte da su nepropusni i nepropusni.
2.1.2 Spojka s diskom može se pokrenuti samo bez vlage.
2.1.3 U pumpu se mora ubrizgati prijenosna tekućina za prvo pokretanje, a ventil u usisnom i ispusnom cjevovodu mora biti potpuno otvoren prije pokretanja, a strogo je zabranjeno pokretanje kada je ventil zatvoren.
2.1.4 Provjerite smjer vrtnje motora i pokrenite ga kada se pravilno okreće.
2.1.5 Obratite pozornost na temperaturu ležajeva i tijela pumpe tijekom rada. Temperatura ne smije prijeći 80 stupnjeva kada se pumpa i motor pokreću prvi put. Ako je zvuk crpke i motora nenormalan ili kazaljka ampermetra brzo raste, zaustavite se i odmah provjerite.
2.1.6 Prvo isključite motor, a zatim zatvorite ulazne i izlazne ventile crpke.
3. Održavanje i postupci održavanja
3.1 Redovito provjeravajte pumpu i motor. Ako se pronađe bilo kakva abnormalnost, zaustavite pumpu radi pregleda
3.2 Ako mehanizam za brtvljenje previše curi, uvodnicu treba pritisnuti ili rastaviti radi održavanja.
3.3 Dugotrajnu uporabu treba rastaviti i očistiti te tretirati protiv hrđe.
3.4 Redovito provjeravajte rezervne dijelove i zamijenite rezervne dijelove ako su oštećeni.
4. Kvar i uzrok
4.1 Razlozi manjeg protoka pumpe ili nedostatka tekućine mogu biti:
4.1.1 Nema punjenja ulja u pumpi.
4.1.2 Visina usisavanja premašuje dopuštenu visinu usisavanja. Usisne mlaznice propuštaju zrak.
4.1.3 Visina usisavanja premašuje dopuštenu visinu usisavanja
4.1.4 Pogrešan smjer vrtnje.
Prevelik otpor usisne ili ispusne cijevi.
4.1.6 Brzina pumpe je nedovoljna.
4.1.7 Propuštanje brtve sigurnosnog ventila i veliki povratni tok tekućine.
4.1.8 Ima puno plina u tekućini ili je filter začepljen.
4.2 Razlozi velikog curenja brtvenog dijela crpke mogu biti:
4.2.1 Poklopac brtve pakiranja nije pritisnut.
4.2.2 Istrošenost brtvenog prstena ili odstupanje ugradnje.
4.2.3 Trenje mehaničke brtve uzrokuje neravnomjernu čeonu površinu ili zakrivljenost sklopa.
4.3 Nenormalan zvuk koji stvara pumpa može biti uzrokovan:
4.3.1 Trošenje ili trauma površine zuba.
4.3.2 Kavitacijska erozija nastaje kada visina ugradnje crpke premašuje dopuštenu visinu usisavanja vakuuma.
4.3.3 Trošenje ležajeva.
4.4 Uzrok prekomjerne snage koju motor zahtijeva može biti:
4.4.1 Viskoznost isporučene tekućine je previsoka.
Preveliki otpor ispusne cijevi.
4.4.3 Tekućina nije čista, što uzrokuje škripanje pumpe.
4.4.4 Brzina premašuje specificiranu vrijednost.
Zapravo postoji ograničenje brzine zupčaste pumpe, ovisno o procesnoj tekućini. Ako se transportira nafta, pumpa se može okretati velikom brzinom, ali kada je tekućina talina polimera visoke viskoznosti, granica je znatno smanjena.
2 Pitanja zupčaste pumpe koja zahtijevaju pozornost
I. Struktura i princip rada
Kompletna zupčasta pumpa uključuje motor, reduktor, spojku i nekoliko dijelova glave pumpe, dio glave pumpe uz kućište pumpe, prednji i stražnji bočni poklopac, vratilo zupčanika, klizni ležaj i brtvu vratila. Visokotemperaturna zupčasta pumpa je pumpa s pozitivnim pomakom, koja se oslanja na promjenu radnog volumena uzrokovanu zahvatom glavnog i pogonskog zupčanika za transport taline. Radni volumen sastoji se od tijela pumpe, utora zupčanika i ležaja s funkcijom bočne ploče.
Kada se zupčanik okreće u smjeru prikazanom na SL. 1, talina ulazi u utore zuba dvaju zupčanika u usisnoj komori. Kako se zupčanik okreće, talina se dovodi u ispusnu komoru s obje strane. Sve dok se osovina pumpe okreće, zupčanik gura talinu prema izlaznoj strani, tako da izlaz pumpe može doseći vrlo visok tlak, a brzina protoka je u osnovi neovisna o tlaku pražnjenja. Mjere za poboljšanje radnog vijeka
1, jer tijelo crpke radi na visokoj temperaturi, tako da tijekom hladne instalacije treba postaviti zglobni oslonac na cjevovod kako bi se spriječilo pomicanje cjevovoda nakon zagrijavanja.
2. Spojnica se mora toplinski poravnati nakon što se tijelo pumpe zagrije kako bi se izbjegao dodatni zakretni moment tijekom rada.
3, točka mjerenja tlaka na izlazu pumpe za postavljanje signala za hitne slučajeve blokade za zaustavljanje i pokretanje, inače, nakon što je ispusna cijev blokirana, lako je oštetiti tijelo pumpe.
4. Kada se pumpa pokrene, kada nema tlaka na izlazu, nije dopušteno slijepo ubrzavati kako bi se spriječilo prerano oštećenje osovine ili ležaja.
5. Kada čistite pipetiranje, nemojte pumpati tekućinu za čišćenje, uklonite unutarnje dijelove i postavite nakon pipetiranja kako biste izbjegli miješanje stranih tvari u pumpu.
6, temperatura omotača toplinskog medija tijela pumpe može biti nešto niža od temperature toplinskog medija prednjeg i stražnjeg omotača. Budući da je viskoznost taline opadajuća funkcija brzine smicanja, ekstruzija zupčanika i smicanje ležajeva će povećati temperaturu taline za 3 ~ 5 stupnjeva nakon pumpanja, a smanjenje temperature toplinskog medija može spriječiti degradaciju taline. Podaci pokazuju da se smanjenjem temperature ležajnog područja može znatno povećati nosivost, a samo povećanjem broja okretaja može se povećati izlazni kapacitet zupčaste pumpe za 50 posto.
7, brzinu treba provoditi polako, nemojte stvarati pritisak prije i poslije naglog porasta, kako ne biste oštetili ležaj ili učinili da talina blokira kanal za podmazivanje.
8, filtar za taljenje iza izlaza zupčaste pumpe treba redovito mijenjati i nemojte dugo raditi na visokom tlaku ili čak na gornjoj granici tlaka.
9, redovita zamjena ležajeva može uštedjeti troškove održavanja. Kada se utvrdi da je istrošenost unutarnje površine vratila ili ležaja blizu debljine očvrslog sloja, vratilo se nakon brušenja može ponovno koristiti, a zamijeniti samo ležaj, što može produžiti vijek trajanja vratila pumpe. za 8-10 godina.
10, u slučaju nestanka struje ili prekida ciklusa toplinskog medija više od 3Omin, pumpu treba rastaviti nakon čišćenja, kako se ne bi oštetila pumpa zbog skrućivanja taline, pucanja uzrokovanog lošim podmazivanjem ležaja.
3. Operativni menadžment
1. Svakodnevno održavanje
(L) dezintegracija zupčaste pumpe i čišćenje, podizanje, hlađenje, pokretanje i zaustavljanje trebaju biti strogo u skladu s odredbama operacije, kako bi se izbjegli nepotrebni gubici.
(2) Treba obratiti pozornost na održavanje stabilnog tlaka naseljenosti pumpe za povišenje tlaka, tako da ima stabilnu učinkovitost volumena, kako bi se olakšala sama pumpa i stabilnost nizvodne kvalitete predenja.
(3) za pumpu za brtvljenje brtve s negativnim tlakom, tlak u kutiji za pakiranje treba održavati višim od vanjskog atmosferskog tlaka. Kada se protutlak smanji, tlak kutije za pakiranje treba na vrijeme prilagoditi, inače će pumpa udahnuti zrak, što će rezultirati slomljenim pojasom trake za lijevanje, što će utjecati na granulaciju, što će rezultirati pražnjenjem stroja za granulaciju.
(4) da često provjeravate temperaturu jakne toplinskog medija, temperatura glavnog tijela i toplinskog medija prednjeg i stražnjeg poklopca trebaju biti dosljedne.
(5) Svaki put kad se poveća izlaz, treba zabilježiti izlaz, brzinu, izlaz, ulazni tlak, trenutnu vrijednost, a podatke prije i poslije usporedbe, pažljivu analizu, kako bi se što prije otkrile abnormalnosti, pravovremenu obradu .
2. Uobičajene greške i protumjere su sljedeće:
(1) Fenomen greške: pumpa ne može ispuštati
Uzroci kvara: a, smjer vrtnje je suprotan; B. Usisni ili ispusni ventil je zatvoren; C. Nema materijala ili nizak pritisak na ulazu; D, viskoznost je previsoka, pumpa ne može zagristi
Protumjere: a, potvrditi smjer rotacije; B, potvrdite je li ventil zatvoren; C, provjerite ventil i manometar; D, provjerite viskoznost tekućine, kada radite malom brzinom prema udjelu brzine protoka, ako ima protoka, dotok je nedovoljan,
(2) Fenomen greške: nedovoljan protok pumpe
Uzrok kvara: a, usisni ili ispusni ventil zatvoren; B. Nizak ulazni tlak; C. Blokiran izlazni cjevovod; D. Propuštanje kutije za pakiranje; E. Brzina je preniska
Protumjere: a, potvrdite je li ventil zatvoren; B, provjerite je li ventil otvoren; C. Potvrdite je li količina iscjetka normalna; D. Pričvršćivanje; Kada veliki broj curenja utječe na proizvodnju, rad treba zaustaviti i rastaviti radi pregleda; E. Provjerite stvarnu brzinu osovine pumpe;
(3) Simptomi kvara: Nenormalan zvuk
Uzroci kvara: a, ekscentricitet spojke ili loše podmazivanje b, kvar motora; C, abnormalni reduktor; D. Loša ugradnja brtve vratila; E. Deformacija ili istrošenost osovine
Protumjere: a. Poravnavanje ili punjenje masti; B. Provjerite motor; C. Provjerite ležajeve i zupčanike; D. Provjerite brtvu vratila; E. Zaustavite se radi pregleda rastavljanja
(4) Simptomi kvara: prekomjerna struja
Uzroci kvara: a, izlazni tlak je previsok; B. Viskoznost taline je previsoka; C, loša montaža brtve vratila; D. Istrošenost osovine ili ležaja; E. Kvar motora
Protumjere: a. Provjerite nizvodnu opremu i cjevovode; B. Ispitivanje viskoznosti; C. Provjerite brtvu vratila i prilagodite je na odgovarajući način; D. Rukom provjerite je li automobil pretežan nakon parkiranja; E. Provjerite motor
(5) Fenomen greške: pumpa se iznenada zaustavlja
Uzroci kvara: a, nestanak struje; B. Zaštita motora od preopterećenja; C, oštećenje spojke; D. Visoki izlazni tlak, reakcija međusobnog blokiranja; E. Abnormalni zagriz u pumpi; F. Osovina i ležaj su zapeli
Protumjere: a, provjerite napajanje; B. Provjerite motor; C. Otvorite sigurnosni poklopac i provjerite automobil; D. Provjerite sustav međusobnog zaključavanja instrumenata; E. Potvrdite pozitivne i negativne okretne ploče nakon parkiranja; F. Potvrda okretanja
Napomena: Gore navedeni simptomi kvara i protumjere odgovaraju jedan na jedan.
Visokotemperaturna zupčasta pumpa bitna je oprema za transport taline poliestera, superpunjenje i mjerenje taline. Visokotemperaturna zupčasta pumpa u odnosu na druge vrste pumpi za otapanje, kompaktna struktura, pouzdan rad, niska potrošnja energije, visoka učinkovitost volumena, smicanje taline je malo, u visokoj viskoznosti, stabilnost protoka visokog tlaka, nema fluktuacije izlaznog tlaka. Pumpa ima jedinstvene prednosti i ključnu ulogu u procesu, tako da ima nezamjenjivu ulogu u proizvodnji poliestera. Međutim, ako se rad zupčaste pumpe ne koristi pravilno, upravljanje nije na mjestu, ne samo da ne može igrati svoju učinkovitost, ili čak izazvati iznenadno oštećenje pumpe.
