Par trenja sferne raspodjele protoka ispravlja se metodom brušenja kada su ogrebotine na površini za raspodjelu protoka tijela cilindra relativno plitke. Kada je utor površine za raspodjelu protoka tijela cilindra dubok, metoda "vanjskog inženjeringa" treba koristiti za popunjavanje utora, a zatim mljevenje, a ne slijepo brušenje, za razrjeđivanje sloja ili curenje iz čelične baze.
Par trenja metode raspodjele planarnog protoka može se mljeti na stazi s visokom preciznošću.
Blok cilindra i hidraulična pumpa prije brušenja, prvo treba izmjeriti ukupnu debljinu specifikacije i biti uzemljeni od specifikacije, a zatim nadoknaditi podložak za podešavanje. Kada se ploča ventila samlje s velikom količinom, treba je tretirati ab initio nakon brušenja kako bi se stvrdnula tvrdoća sloja (vidi tablicu 2).
Tablica 2 Specifikacije tvrdoće dijelova klipne pumpe Uljna ventilska ploča na stazi ili ravnom staklu, a zatim stavite blok cilindra na ploču ventila, u rupu cilindra napišite dizelsko ulje, u intervalno ulje, odnosno ulje rupe, rupu ne ulje, upit veći od 4h, dizelsko ulje u rupi klipa bez curenja i spajanja, što ukazuje na to da su blok cilindra i brušenje ploče ventila kvalificirani.
Ventilska ploča i cilindar nakon ispravljanja mogu odabrati sljedeću metodu za provjeru suradnje curenja, naime u ventilskom disku obloženom vazelinskim uljem, iscrpljenim, drenažnim načinom s dobrom pločom ventila ulja ravno na stazi ili ravnom staklu, zatim staviti ladicu blok ventila, dizel, upisanu u rupu cilindra u intervalno ulje, naime, punjenje rupe rupa ne podmazivanje, upit više od 4 h, Dizelsko ulje u rupi klipa ne curi i ne spaja se, što ukazuje na to da su tijelo cilindra i brusna ploča ventila kvalificirani.
4 zaključak
Duljina vijeka trajanja hidrauličke pumpe i uobičajeno održavanje, količina i kvaliteta hidrauličkog ulja, čistoća ulja i tako dalje. Smanjite čestice u ulju na paru trenja klipne pumpe, također je produžetak vijeka trajanja klipne pumpe.
