Korak 1 Odredite promjer cilindra/promjer šipke
Uvjet 1
Tlak ulja P i protok Q koje daje hidraulički cilindar u regulacijskoj petlji hidrauličkog sustava opreme ili uređaja poznati su, a njihovi radni uvjeti zahtijevaju način djelovanja (guranje, povlačenje, i guranje i povlačenje) izlazne sile hidrauličkog cilindra na opterećenje i veličinu odgovarajuće sile (potisak F1, potez F2, potisak F1 i potez F2) (treba uzeti u obzir dodatni otpor koji može postojati u opterećenju). Za tri različita načina djelovanja izlazne sile opterećenja, primarna metoda promjera cilindra/promjera šipke je sljedeća:
(1) Način rada izlazne sile je potisak F1:
Početni promjer cilindra D: prema zadanom tlaku ulja u sustavu P (obratite pozornost na gubitak tlaka u kanalu protoka sustava), promjer cilindra D teoretski se izračunava da zadovolji zahtjeve potiska F1, a promjer cilindra D se početno određuje nakon što se standardni niz promjera cilindra zaokruži.
Početni fiksni promjer šipke D: kada je način djelovanja izlazne sile zadan uvjetima potisak F1, načelo odabira zahtijeva da promjer šipke bude u omjeru brzine od 1,46 ~ 2 (omjer brzine: omjer između efektivne površine djelovanja šupljine klipa hidrauličkog cilindra i djelotvornog područja djelovanja šupljine klipnjače), promjer šipke D treba odabrati prema odgovarajućem standardu omjera brzine serije hidrauličkog cilindra, uzimajući u obzir protutlak hidrauličkog cilindra i stabilnost tlaka klipnjače.
(2) Kada je način djelovanja izlazne sile sila F2:
Uz pretpostavku promjera cilindra D, promjer šipke D teoretski se izračunava na temelju zadanog tlaka ulja u sustavu P (obratite pozornost na gubitak tlaka sustava na putu), koji zadovoljava zahtjeve vlačne sile F2. Nakon ulaska u standardnu seriju promjera šipke, preliminarno se određuje promjer šipke D, a zatim se nakon odgovarajuće provjere čvrstoće određuje početni promjer šipke D.
(3) Način rada izlazne sile je potisak F1 i potez F2:
Promjer cilindra D i promjer šipke D uspoređuju se i izračunavaju pozivajući se na gornje dvije metode (1) i (2), a odabire se standardna serija promjera hidrauličkog cilindra i promjera šipke.
Uvjet 2
Način djelovanja (guranje, povlačenje, i guranje i povlačenje) i veličina odgovarajuće sile (potisak F1, povlačenje F2, potisak F1 i povlačenje F2) koju zahtijeva oprema ili uređaj za izlaznu silu hidrauličkog cilindra na opterećenje mora biti poznato (treba uzeti u obzir dodatni otpor koji može postojati u opterećenju). Međutim, parametri kao što su tlak ulja P i brzina protoka Q koji se dovode u hidraulički cilindar pomoću kontrolne petlje opreme ili hidrauličkog sustava uređaja su nepoznati. Ciljajući na tri različita načina djelovanja izlazne sile opterećenja, primarna metoda promjera cilindra/promjera šipke je sljedeća:
(1) U skladu s industrijskim specifikacijama ili karakteristikama opreme ili uređaja, odredite nazivni tlak P hidrauličkog sustava; Nazivni tlak hidrauličkog sustava posebne opreme ili uređaja ovisi o specifičnom radnom stanju. Općenito se preporučuje odabir između srednje niskog tlaka ili srednje visokog tlaka.
(2) U skladu s radnim karakteristikama opreme ili uređaja, očistite zahtjeve radne brzine hidrauličkog cilindra.
(3) Za odabir pogledajte primarnu metodu promjera cilindra/promjera šipke "Uvjet 1".
Korak 2 Odaberite način putovanja ili instalacije
Prema zahtjevima cjelokupnog projekta opreme ili sustava uređaja određuje se način ugradnje i hod S. Specifična načela određivanja su sljedeća:
Korak 2
Princip određivanja načina instalacije:
(1) Ugradnja prirubnice
Pogodan je za fiksnu ugradnju hidrauličkog cilindra u procesu rada, a njegova sila je u istoj osi s osloncem. Njegovo mjesto ugradnje ima kraj, sredinu ili kraj tri, kako odabrati ovisi o djelovanju na opterećenje glavne sile na klipnjači, kompresijsko (potisak) naprezanje, vlačno naprezanje (la), opće kompresijsko naprezanje pomoću repa (potisak) , instalacija srednje prirubnice, vlačno naprezanje (la) i završna, instalacija srednje prirubnice, Odredite ugradnju krajnje, srednje ili zadnje prirubnice treba kombinirati sa zahtjevima cjelokupnog konstrukcijskog dizajna sustava i uvjetima sile pritiska (potiska) dugog hoda hidraulike stabilnost cilindra na savijanje.
(2) Ugradnja šarki
Dijeli se na ugradnju jedne (dvostruke) repne naušnice i ugradnju krajnje, srednje ili repne naušnice. Pogodan je za radni uvjet hidrauličkog cilindra u kojem sila uzrokuje pomicanje komponente stroja duž iste ravnine gibanja do krivulje putanje gibanja. Kada je dio stroja tjeran da radi pod kutom, sila za ostvarenje okretnog momenta proporcionalna je kutu sile koju generira krak poluge mehanizma klipnjače stroja i instalacija šarke.
A) Ugradnja jedne (dvostruke) stražnje naušnice
Ugradnja pojedinačne naušnice na repu najčešći je način ugradnje u uvjetima zglobne ugradnje. Prikladan je za uvjete ugradnje pojedinačnih naušnica kada se krajevi klipnjače pomiču duž krivulje duž iste ravnine gibanja tijekom radnog procesa, a klipnjača će se kretati duž putanje od najviše 3 stupnja na obje strane stvarne ravnina gibanja ili potrebe konstrukcijskog dizajna. U ovom trenutku, za ugradnju se mogu koristiti sferični ležajevi na repu i kraju šipke, ali treba obratiti pozornost na tlačno opterećenje koje instalacija sferičnog ležaja smije podnijeti.
Ugradnja repne dvostruke naušnice prikladna je za radne uvjete da kraj klipnjače predstavlja zakrivljenu stazu gibanja duž iste ravnine gibanja. Može se koristiti pod bilo kojim kutom u istoj ravnini gibanja, a uzdužno savijanje uzrokovano bočnim opterećenjem uzrokovanim "silom preklapanja" klipnjače mora se u potpunosti uzeti u obzir u stanju potiska dugog hoda.
B) Montaža krajnjeg, srednjeg ili zadnjeg trna
Središnja fiksna instalacija osovine je najčešće korištena instalacija osovine. Položaj osovine može se postaviti tako da uravnoteži težinu bloka cilindra ili u bilo kojem položaju između kraja i repa kako bi se zadovoljile potrebe raznih primjena. Zatik je dizajniran samo za posmično opterećenje i ne smije biti izložen naprezanju savijanja. Trebalo bi se ugraditi s krutim montažnim potpornim sjedištem koje je dugačko kao osovina i s potpornim ležajevima što je moguće bliže krajnjoj strani ramena osovine kako bi se smanjilo naprezanje savijanja.
C) Ugradnja repne osovine je slična onoj za repne dvostruke naušnice, a metoda odabira je ista kao gore.
D) Montaža krajnjih osovina prikladna je za hidrauličke cilindre s manjim promjerom šipke od onih sa zglobnim točkama na repnom ili srednjem položaju. Utjecaj težine prevjesa hidrauličkog cilindra mora se uzeti u obzir za cilindar s ugradnjom na krajnje osovine dugog hoda. Kako bi se osigurala učinkovita nosivost potpornog ležaja, predlaže se da se hod hidrauličkog cilindra kontrolira unutar 5 puta većeg od promjera cilindra.
(3) Ugradnja okvira stopala
Prikladno za fiksnu ugradnju u radnom procesu hidrauličkog cilindra, njegova ugradnja nije u istoj ravnini sa središtem stanja ravnine osi cilindra, tako da kada hidraulički cilindar bude pod opterećenjem, cilindar za ugradnju nosača stopala proizvest će okretni moment, kao što je hidraulički cilindar nije baš dobar, a ugrađene komponente su fiksirane ili ga ne opterećuju u pravom smjeru. Okretni moment prevrtanja proizvest će veliko bočno opterećenje na klipnjači. Kod odabira ove vrste montaže ugrađene komponente moraju biti dobro pozicionirane, pričvršćene i pravilno vođene prema teretu. Položaj odabira načina ugradnje ima dvije vrste ugradnje krajnjeg i bočnog nosača.
Načelo određivanja itinerera
(1) Put S= stvarni maksimalni radni hod Smax plus broj puta △S;
Broj putovanja △S= putni dodatak △S1 plus putni dodatak △S2 plus putni dodatak △S3.
(2) načelo određivanja bogatstva putovanja △S
Pod općim uvjetima, potrebno je sveobuhvatno razmotriti: dopušteni hod koji zahtijeva greška u proizvodnji veličine ugradnje konstrukcije sustava △S1, dopušteni hod koji hidraulički cilindar može trebati na početku putovanja tijekom stvarnog rada △ S2 i dopuštenje za putovanje koje hidraulički cilindar može trebati na kraju △S3 (imajte na umu da hidraulički cilindar ima zahtjeve za funkciju međuspremnika: veličina obilja putovanja △S imat će izravan utjecaj na funkciju međuspremnika, predlaže se smanjenje putovanja obilje △S) što je više moguće;
(3) Za hidrauličke cilindre s dugim hodom (iznad najduljeg hoda dopuštenog svakom serijom uzoraka ovog proizvoda) ili posebnim radnim uvjetima, stabilnost hidrauličkih cilindara treba provjeriti u skladu s njihovim specifičnim radnim uvjetima (karakteristike opterećenja, metode ugradnje, itd.).
(4) Hidraulički cilindri s ultrakratkim hodom (iznad najkraćeg hoda dopuštenog određenim metodama ugradnje serije uzoraka proizvoda).
Korak 3 Odaberite završni bitni međuspremnik
Spremanje u međuspremnik na oba kraja ili na jednom kraju treba razmotriti za sljedeće uvjete:
(1) Kada klip hidrauličkog cilindra radi u punom hodu i njegova povratna brzina kretanja je veća od 100 mm/s, oba kraja trebaju biti prigušena.
(2) kada je pojedinačna žužna (povratna) brzina klipa hidrauličkog cilindra veća od 100 mm/s i radi do kraja hoda, treba odabrati jedan kraj ili oba kraja odbojnika.
(3) Drugi posebni uvjeti rada.
Korak 4 Odaberite vrstu i promjer otvora za ulje
(1) Vrsta priključka za ulje:
Odabir tipa unutarnjeg navoja, tipa prirubnice i drugih posebnih tipova određuje spojna cijev u sustavu.
(2) Načelo odabira promjera izlaza ulja:
Pod uvjetom poznate brzine protoka medija u spojnom cjevovodu između sustava i hidrauličkog cilindra, brzina protoka medija kroz otvor za ulje općenito nije veća od 5 mm/s. Istodobno obratite pozornost na faktor omjera brzine i odredite promjer otvora za ulje.
Korak 5 Odaberite uvjete u određenim uvjetima
(1) Radni medij
Normalni medij je mineralno ulje, ostali mediji moraju obratiti pozornost na njegov utjecaj na brtveni sustav, karakteristike materijala svake komponente i druge uvjete.
(2) Temperatura okoline ili medija
Normalna radna temperatura medija je -20 stupnjeva do plus 80 stupnjeva, iznad te radne temperature, pozornost se mora obratiti na njihov utjecaj na sustav brtvljenja, svojstva materijala svake komponente i postavke rashladnog sustava.
(3) Visoka točnost rada
Za servo ili druge hidrauličke cilindre sa zahtjevima niskog početnog tlaka iznad srednje visokog tlaka, mora se obratiti pozornost na njihov utjecaj na sustav brtvljenja, svojstva materijala i detaljan dizajn svake komponente.
(4) Nulto propuštanje
Za hidraulički cilindar s posebnim zahtjevima za držanje tlaka, moramo obratiti pozornost na njegov utjecaj na sustav brtvljenja, svojstva materijala svake komponente i druge uvjete.
(5) Radni pritisak i brzina, kao što je
A) Sustav srednjeg i niskog tlaka, brzina kružnog hoda klipa veća ili jednaka 70~80 mm/s
B) Visoki tlak, sustav visokog tlaka, brzina kružnog hoda klipa Veća ili jednaka 100~120 mm/s
Mora se obratiti pozornost na utjecaj sustava brtvljenja, svojstva materijala svake komponente, strukturu spojke i točnost spajanja.
(6) Radno okruženje visokofrekventnih vibracija: mora se obratiti pozornost na njihov utjecaj na karakteristike materijala svake komponente, strukturu spojke i dizajn detalja.
(7) Niskotemperaturno zaleđivanje ili onečišćenje radne okoline, kao npr
1) Okolina s visokom prašinom;
2) Vodeni sprej, kisela magla ili slana magla i druga okruženja.
Mora se obratiti pozornost na učinke na sustav brtvljenja, svojstva materijala svake komponente, površinsku obradu klipnjače i zaštitu proizvoda.
Korak 6 Odabir kvalitete brtve
1.Nema posebnih radnih uvjeta, posebnih zahtjeva za kvalitetom, prema standardnom sustavu brtvljenja tvrtke, ako je potrebno, obratite se našem tehničkom odjelu (0578-3162333) za dodatne informacije;
Situacija
2. U specifičnim radnim uvjetima kao što je gore navedeno, bez specificiranih zahtjeva kvalitete, sustav brtvljenja će se usvojiti prema specifičnom sustavu brtvljenja naše tvrtke;
3. Preporučuje se da sustav brtvljenja usvoje profesionalni inženjeri naše tvrtke za specifične radne uvjete i specificirane zahtjeve kvalitete kao što je gore navedeno;
4. Kvar sustava brtvljenja hidrauličkog cilindra ima ozbiljne posljedice (kao što je utjecaj na sigurnost, nije ga lako zamijeniti, veliki ekonomski gubici itd.). Preporuča se da sustav brtvljenja preporuče profesionalni inženjeri tvrtke.
5. Za sustav brtvljenja hidrauličkog cilindra koji podržava izvoz, preporuča se usvojiti dobro poznatu kvalitetu brtvljenja s dobrom zamjenjivošću i lakom kupnjom od strane naših profesionalnih inženjera u skladu s radnim uvjetima.
7
Korak 7 Odaberite druge značajke
(1) ispušni ventil
U skladu s radnim položajem hidrauličkog cilindra, on se obično postavlja na najvišu točku konačnog taljenja zraka na kraju dviju šupljina. Nakon ispuštanja zraka, može spriječiti puzanje, zaštititi brtvu i usporiti propadanje ulja.
(2) Otvor za curenje ulja
U radnom okruženju gdje je curenje ulja strogo zabranjeno, zbog dugog hoda hidrauličkog cilindra ili nekih radnih uvjeta, ulje se zamuljuje iza prstena otpornog na prašinu tijekom kružnog putovanja kako bi se spriječilo curenje nakon dugog vremena rada, a curenje otvor mora biti postavljen na mjesto gdje je ulje zamuljeno.
