Princip rada hidrauličkog ventila
Hidraulički ventil koristi relativno kretanje kalema u tijelu ventila za kontrolu otvaranja i zatvaranja otvora ventila i veličinu otvora za postizanje kontrole tlaka, protoka i smjera. Kada hidraulički ventil radi, odnos između veličine otvora ventila svih ventila, razlike tlaka između ulaza i izlaza ventila i protoka kroz ventil u skladu je s formulom protoka otvora (q{{ 0}}KA·Δp m), ali različiti ventili Parametri koji se kontroliraju variraju.
Osnovna struktura hidrauličkog ventila
Uglavnom uključuje kalem, tijelo ventila i radni uređaj koji pokreće kalem za relativno kretanje u tijelu ventila. Glavni oblici jezgre ventila su klizni ventil, klizni ventil i kuglasti ventil; osim otvora za tijelo ventila ili otvora za sjedište ventila usklađenog s jezgrom ventila, tu su i ulazni, izlazni i odvodni otvor vanjske cijevi za ulje na tijelu ventila; pogonski ventil Uređaj za relativno kretanje jezgre u tijelu ventila može biti mehanizam za ručno podešavanje, opruga ili elektromagnet, au nekim slučajevima se pokreće hidrauličkim pritiskom.
Klasifikacija hidrauličkih ventila
Postoje mnoge klasifikacije samih hidrauličkih ventila. Za općenite osnovne hidrauličke sustave, hidraulički ventili trebaju samo kontrolirati on-off i ventile za preokret i preljevne ventile (sigurnosne ventile) za ograničavanje tlaka u sustavu. Preokretni ventil i preljevni ventil ekvivalentni su prekidaču i osiguranju u krugu. Ako su potrebne složenije funkcije, mora se dodati više hidrauličkih ventila.
Na primjer, prigušni ventil za podešavanje brzine protoka, jednosmjerni ventil za kontrolu jednosmjernog protoka, redukcijski ventil za stabilizaciju tlaka protoka, sekvencijski ventil za kontrolu kretanja hidrauličkih komponenti na istoj uljnoj liniji, itd.
Uobičajeni načini upravljanja ovim ventilima su: mehanički (šipka, pedala, bregasti ventil itd.), pilot (niskotlačni hidraulički sustav kontrolira visokotlačni hidraulički sustav), elektromagnetski (solenoidna zavojnica), hibridni.
Postoje četiri glavne metode za održavanje hidrauličkih ventila, naime čišćenje, popravak veličine, vraćanje točnosti i odabir kombinacije dijelova.
Kako instalirati hidraulički ventil
Metode ugradnje hidrauličkih ventila uglavnom se dijele na tri vrste, a to su tip cijevi (ulazni i izlazni otvor za ulje ventila cijevi imaju unutarnje navoje i povezani su s cijevima i drugim komponentama preko povezanih spojeva cijevi) i tip čipa ( čip ventil je također povezan s drugim komponentama). Naziva se višesmjerni ventil, koji se razvija iz cjevastog ručnog ventila za preokret: upravljački dio sadrži kalem ventila za preokret, koji upravlja grupom pokretača—hidrauličkih cilindara ili hidrauličkih motora), pločasti tip (pločasti ventil je spojen do cjevovoda) Priključak za ulje nije izravno napravljen na ventilu, već na donjoj ploči, a ventil je fiksiran na donju ploču vijcima), superponiran (to je proširenje, proširenje i integracija pločastog ventila u visina), tip uloška (ventil uloška Može se smatrati ventilom bez plašta, jer nemaju kućište i moraju se ugraditi u blok ventila ili razdjelnik za rad), s prirubnicom.
1. Kada koristite ravni učvršćivač s nagibom, površinu prednje ploče treba fino tokariti prije ugradnje učvršćenja, kako bi se eliminirala pogreška obrade uzrokovana činjenicom da ravnina prednje ploče nije okomita na središnju liniju alatni stroj. Ako se koristi učvršćenje tipa stezne glave, površinu za pozicioniranje spojenu na vreteno alatnog stroja treba očistiti prije ugradnje, a na krajnjoj površini učvršćenja ne smije biti prljavštine. Ako je krajnja strana neravna i neravna, treba je podrezati.
2. Odaberite alatni stroj visoke preciznosti za završnu obradu površine za brtvljenje, a učvršćenja na alatnom stroju ne bi se trebala puniti i vaditi što je češće moguće kako bi se održala točnost ugradnje učvršćenja.
3. Prilikom obrade površine za brtvljenje s utorom za vođenje vrata kao referencom za pozicioniranje, tolerancija utora za vođenje treba biti dovoljno smanjena da se osigura asimetrija između dviju površina za brtvljenje i utora za vođenje. Ako se rub utora za vođenje koristi kao referenca za pozicioniranje (dio za pozicioniranje je tipa konusne pandže), toleranciju širine utora ne treba smanjiti, ali treba očistiti neravnine na rubu utora za vođenje. Potrebno podrezivanje potrebno je izvesti na utorima za vođenje preciznog lijevanja kako bi se osigurala ravnost i glatkoća utora za vođenje.
Fino glodanje utora za vođenje nakon završnog tokarenja površine za brtvljenje jedna je od učinkovitih metoda za osiguranje asimetričnih zahtjeva utora za vođenje na površini za brtvljenje.
4. Ako se željezni čep alatnog stroja koristi za kontrolu debljine klipa, mora se strogo pregledati prije obrade, a graničnik veličine mora se prilagoditi kako bi se osigurala točnost udaljenosti veličine.
5. Upotrijebite pomično mjerilo za mjerenje debljine klina na temelju vanjskog kruga brtvene površine. Ako je tolerancija vanjskog kruga brtvene površine prevelika, razmak između graničnika čeljusti i ugravirane linije položaja prolaza neizbježno će se smanjiti, a poteškoće u obradi će se povećati. Prema proizvodnom iskustvu, prikladnije je kontrolirati toleranciju na razini 6 preciznosti.
6. Osigurajte točnost dimenzija površine za pozicioniranje obratka i strogo spriječite udarce i ogrebotine. Točnost pozicioniranja osnovne površine izravno utječe na točnost obrade obratka. Postavljanje i transport izradaka zahtijeva opremu stanice koja osigurava da se površina za pozicioniranje ne udari ili ogrebe.
7. Točnost učvršćenja također izravno utječe na kvalitetu obrađenog obratka. Kako bi se osigurala konzistentnost kutova klina dviju brtvenih površina zasuna i tijela ventila, pri proizvodnji šablone za obradu brtvene površine zasuna, dvije glavne ploče ekvivalentne kutu kosine brtvene površine tijela ventila mogu se slagati zajedno kao klinasti kut osnove proizvodnog učvršćenja.
